Lorsque le secteur horloger entre dans une phase de crise et de valorisation des actifs, l'évaluation de la chaîne d'approvisionnement doit être entièrement repensée : il ne s'agit plus seulement de se concentrer sur la concurrence par les prix bas, mais aussi de prendre en compte la capacité de production et la conformité de l'ensemble du processus aux normes de qualité. Une usine de remplacement performante doit posséder d'excellentes capacités de conception originale, des mécanismes de communication interentreprises efficaces à l'échelle internationale et un système de production global éprouvé.

FOKSY propose un ensemble de lignes directrices quantifiables pour évaluer la résistance de la chaîne d'approvisionnement selon six axes : maîtrise des délais de livraison, intégration verticale de la chaîne, contrôle qualité à quatre niveaux, débit des clients clés, collaboration numérique et investissement stratégique. Ces lignes directrices aident les marques établies à mener à bien la modernisation de leur chaîne d'approvisionnement. Il est essentiel de trouver un fournisseur alternatif capable de collaborer étroitement avec elles.

Lors de l'examen d'un nouveau Fabricant principal OEM/ODM , du côté de la marque, il convient de mener une série complète d'entretiens au niveau sectoriel avec l'usine cible en utilisant les six indicateurs clés suivants :

Indicateur 1 : OTP (Livraison à temps, capacité de livraison stable)

Dans le système commercial des montres de second rang, la certitude de la livraison détermine directement l'efficacité de la rotation des fonds marketing en amont.

FOKSY dispose d'une ligne d'assemblage standardisée et sans poussière, ainsi que de données claires sur sa capacité de production mensuelle. Nous informerons clairement nos clients : de la capacité de production mensuelle de base quotidienne de l'usine ; de la manière d'activer le mécanisme de production flexible et l'affectation du personnel pendant la période de pointe saisonnière ; et surtout, des processus clés (tels que l'assemblage de haute précision, les tests d'étanchéité et le contrôle qualité final) qui doivent être réalisés en interne, et des processus non clés (tels que les boîtes d'emballage et le traitement des accessoires) qui sont externalisés via un mécanisme éprouvé.

Indicateur 2 : Capacités d'intégration verticale et de contrôle de la chaîne d'approvisionnement principale

De nombreuses usines qui communiquent bien à l'étranger sont en réalité des sociétés commerciales qui fractionnent les commandes et les sous-traitent, ce qui peut entraîner une perte totale de contrôle sur la qualité et les délais de livraison.

Critères d'excellence des fournisseurs : Une manufacture horlogère mature se doit de maîtriser rigoureusement ses processus clés : assemblage indépendant des montres, contrôle qualité complet et indépendant, et gestion moderne des stocks de matières premières et de produits semi-finis. FOKSY applique strictement le principe de non-externalisation des processus essentiels afin de garantir la traçabilité de chaque étape.

Indicateur 3 : Quatre systèmes de contrôle de la qualité au niveau industriel (mise en œuvre de l’AQ/CQ)

Une marque relativement mature ne peut absolument pas se permettre de perdre sa réputation ; l'engagement verbal de l'usine concernant la bonne qualité ne vaut rien ; les vendeurs matures consultent les documents officiels ; la marque devrait directement demander à voir le cahier des charges de la norme d'inspection à quatre niveaux de l'usine.

Dans le dictionnaire de gestion de la qualité de FOKSY, les normes sont décrites en détail comme suit :

Indicateur 4 : Débit et expérience du service client à grande échelle

Il y a un monde de différence entre une usine qui fournit de grands clients et une usine qui ne fournit que des clients particuliers. En résumé, pour déterminer si un fournisseur de grande envergure est une usine, il faut se baser sur les éléments suivants :

o Usine générale : Volume d'achat annuel d'environ 5 000 pièces (indiquant que son système en est encore au stade du traitement des commandes individuelles des micro-vendeurs transfrontaliers).

o Usine qualifiée : le volume d'achat annuel est d'environ 30 000 (avec une certaine expérience en matière de service de masse pour les marques de taille moyenne).

o Les usines de premier plan (telles que FOKSY) : possèdent une solide expérience dans la prise en charge de clients de haut niveau avec des livraisons annuelles de plus de 100 000 unités.

Les usines qui desservent plus de 100 000 grands clients, leur logique de planification de production interne, la constance de leurs contrôles qualité à grande échelle et leur capacité à résister au risque de rupture de chaîne ont toutes subi les épreuves rigoureuses du marché, ce qui permet de réduire facilement les coûts et de s’adapter à la croissance de votre marque.

Indicateur 5 : Capacités de gestion numérique et de transparence de la chaîne d’approvisionnement

Les usines modernes et établies vous présenteront volontiers leur système numérique interne afin de vérifier si elles ont mis en place un système ERP pour la gestion des coûts des matériaux et des nomenclatures, ainsi qu'un système MES pour l'optimisation des lignes de production et la planification de la production en temps réel. FOKSY, grâce à son système numérique sophistiqué, est en mesure d'offrir aux marques étrangères un suivi précis des commandes (permettant ainsi de connaître l'avancement de la production de chaque lot de montres à l'étranger).

Indicateur 6 : Intention d’investissement stratégique à long terme

Vision stratégique des meilleurs fournisseurs (FOKSY comme exemple) : FOKSY ne se positionne jamais comme une simple chaîne de montage, mais comme un partenaire de la chaîne d'approvisionnement de la marque. Face à des clients de grande qualité présentant un fort potentiel de croissance à long terme, les fournisseurs d'excellence dialoguent en véritables partenaires commerciaux.

1. Mettre en place des équipes dédiées à la gestion des commandes B et au support technique.

2. Constituez des stocks de sécurité de matières premières essentielles et de mécanismes haut de gamme dans l'entrepôt de l'usine pour votre marque tout au long de l'année afin de vous prémunir contre la forte augmentation des commandes.

3. Prévoyez à l'avance les matériaux à long terme tels que des emballages haut de gamme exclusifs.

4. S’engager à garantir une capacité de production mensuelle et des lignes de production de secours afin d’assurer à la marque des privilèges d’approvisionnement absolus en cas d’événement imprévu.

Résumé

Remplacer et trouver des fournisseurs alternatifs signifie essentiellement trouver un allié solide en matière de chaîne d'approvisionnement pour votre marque en pleine expansion, une usine de premier ordre qui non seulement suit les tendances mondiales en matière de design, communique de manière fluide et efficace en anglais et possède de solides capacités de fabrication, mais démontre également une grande certitude des données dans les six dimensions ci-dessus.

Fondée en 2006, FOKSY, usine horlogère B2B professionnelle forte d'une expérience en fabrication OEM/ODM, se concentre sur la fabrication complète de montres, dans le seul but d'atteindre une production allégée optimale. Grâce à un processus d'inspection de la qualité industrielle complet et à un système numérique efficace, FOKSY s'engage à devenir le vendeur de montres haut de gamme le plus fiable au monde et l'usine de remplacement stratégique offrant les délais de livraison les plus stables.

N'hésitez pas à contacter FOKSY's Des ingénieurs horlogers expérimentés sont disponibles à tout moment pour vous proposer des solutions de livraison et de garantie de chaîne d'approvisionnement personnalisées.